Hydraulische prop-handler met split-type
1. Efficiënte demontagecapaciteit
2. Modularisatie en multifunctioneel
3.Humanisering en veiligheidsontwerp
4. Geschiktheid en duurzaamheid
Hydraulische prop-handler met split-type:
Split-Type Hydraulic Prop Handler is een uniek tandwiel dat speciaal wordt gebruikt voor de demontage van enkele hydraulische stutten, in het bijzonder voor de stut met ernstige corrosie en moeilijk te behandelen met behulp van de capaciteit van het gebruik van alledaagse apparatuur om gemechaniseerde demontage te herkennen. De belangrijkste eigenschap is om de demontage van belangrijke factoren zoals de drievoudige veerpootklep, basis, handgreepcarrosserie, topkap en voortgaande cilinder te voltooien door middel van vaardigheid in de koppeling van mechanische en hydraulische systemen. De gereedschappen maken gebruik van een modulair ontwerp, waarbij klem-, rotatie-, uitwerp- en speciale multifunctionele eenheden worden geïntegreerd, die zich kunnen aanpassen aan de veiligheidsbehoeften van pijlers met unieke specificaties.
Belangrijkste kenmerken:
1. Efficiënte demontagecapaciteit
Bidirectionele zelfklemmende klauwplaat: Deze klauwplaat heeft een excentrisch of bidirectioneel zelfklemmend ontwerp, met een klemdruk die meer dan 30% hoger ligt dan bij conventionele apparatuur. Hij kan verroeste of vervormde pilaren stabiel herstellen en slippen op het moment van demontage voorkomen.
2. Gehumaniseerd en beschermend ontwerp
Structuur voor geluidsreductie: riemaandrijving vervangt directe gereedschapsaansluiting, met een geluidsreductie van minder dan 75 decibel, wat de werkomgeving verbetert.
Overbelastingsbeveiliging: Het hydraulische apparaat is voorzien van een veiligheidsventiel. Wanneer de belasting hoger is dan 14,7 MPa, wordt de spanning mechanisch afgelaten om schade aan de aandrijving of persoonlijk letsel te voorkomen.
Moeiteloze bediening: Het klemmen en losmaken gebeurt via een hydraulisch kleppenblok, waardoor de noodzaak voor het aantikken van de geleider wordt weggenomen. De volledige bediening kan door één persoon worden uitgevoerd.
Naam
Item
Specificatie
Eenheid
Totale afmetingen (lengte × breedte × hoogte) |
6500 × 1000 × 900 |
mm |
|
Machinegewicht |
2500 |
kg |
|
Propcilinderboring (binnendiameter) |
100-125 |
mm |
|
Demontagehoogte ( rophoogte) |
≤4500 |
mm |
|
Pompstationdruk |
20 |
MPa |
|
Stroomsnelheid |
≤30 |
l/min |
|
Werkend medium |
Nr. 46 Hydraulische olie |
||
Hoofdmotor |
Stroom |
5.5 |
kW |
Spanning |
380 |
V |
|
Snelheid |
960 |
toerental |
|
Hoofdreductiemiddel |
Toelaatbaar vermogen van de hogesnelheidsas |
5.5 |
kW |
Laagtoerentalas Max. koppel |
Tmax= 7,4 |
mm |
|
Totale reductieverhouding |
Ik = 2,25 × 31,5 = 71,19 |
||
Klemframe |
Werkende kracht |
50 |
kN |
Slag trekken |
25 |
mm |
|
Demontage krik |
Werkkracht (duwen/trekken) |
115 / Speciaal |
kN |
Werkende slag |
2100 |
mm |
Belangrijkste factoren van het operationele proces:
1.Steunbevestiging en klemming
De functie van het opspanmiddel moet worden afgesteld in overeenstemming met de specificaties van de kolom om ervoor te zorgen dat de as van het steuncilinderlichaam en het cilinderblok samenvallen met de primaire as van het apparaat, om te voorkomen dat de klauwplaat wordt beschadigd door excentrische belasting.
Tijdens het vastklemmen moet de modus van "stapsgewijze drukopbouw" worden gebruikt: eerst moet een voorspanning met lage druk worden uitgevoerd, waarna de spanning geleidelijk moet worden verhoogd tot de nominale spanning om te voorkomen dat de afdichtingselementen direct worden beschadigd.
2. Controle van de demontagevolgorde
Demonteer eerst de drievoudige klep: draai de veiligheidsklep handmatig los met speciaal gereedschap en gebruik het gereedschap om het kleplichaam eruit te halen om te voorkomen dat er vloeistof met een hoge druk opspattend water komt.
Uitwerplimiet voor bewegende kolom: de enkele uitwerpslag mag niet langer groter zijn dan 80% van de diagramprijs om te voorkomen dat de overbrengende kolom eruit vliegt en mensen pijn doet.
Het is verboden de basis te demonteren: het is verboden om de basis onmiddellijk te stoten, behalve om het cilinderblok vast te zetten, en deze moet langzaam worden uitgeworpen met behulp van de hydraulische cilinder.
3. Behandeling van normale omstandigheden
Als de veerpoot ergens tijdens de demontage vast komt te zitten, schakel dan onmiddellijk de computer uit en voer de hydraulische druk in. Controleer of de spantang afwijkt of dat de onderdelen vervormd zijn. Geforceerd onder druk zetten is verboden.
Als de temperatuur van de hydraulische olie hoger is dan 70 ℃, schakel dan de laptop uit om af te koelen om te voorkomen dat de afdichtingscomponenten ouder worden en gaan lekken.