Hoogwaardig horizontaal kolomonderhoudssysteem
Het demonteren van grote cilinders is een proces dat vaak zwaar werk en gespecialiseerde apparatuur vereist
1. Stevig tafelontwerp over de volledige lengte
2. Bevestigingsgereedschap voor skateboard en in hoogte verstelbare ketting
3. PLC-bedieningsdisplay HMI
4. Geïntegreerde cilinderdruktestfunctie
5. Echte "enkele operator"-functie
6. Betaalbare tools
7. De machinekosten zijn laag, de totale voertuigkosten zijn laag en de installatie is eenvoudig
Hoogwaardig horizontaal kolomonderhoudsysteem:
Het hoogwaardige horizontale kolomonderhoudsysteem is een professionele apparatuur die speciaal is ontworpen voor detectie, onderhoud en prestatietests van hydraulische cilinders.
Kernfuncties:
1. Structurele veiligheid en flexibiliteit
Anti-over-ontwerp: het verticale frame en de basis zijn verbonden door bewegende componenten, om de stabiliteit van de geteste hydraulische cilinder tijdens rotatie of beweging te garanderen en te voorkomen dat apparatuur kantelt als gevolg van de verschuiving van het zwaartepunt.
Lastverdelend mechanisme: het asontwerp met lagers aan beide uiteinden zet de radiale kracht van de belaste hydraulische cilinder om in rolwrijving, vermindert de zijdelingse druk op de zuigerstang en verlengt de levensduur van de afdichting.
Snelle typewisseling: realiseer snelle klemming en positionering van hydraulische cilinders door mechanische structuren zoals penrol en glijblok en verkort de voorbereidingstijd voor onderhoud.
2. DUURZAAMHEID EN ONDERHOUD
Hoogwaardig materiaal: de hoofdstructuur is gemaakt van Q345B-staal, met een hoog draagvermogen en aanpasbaarheid aan testsituaties met hoge druk en hoge frequentie.
Afdichtingsbescherming: belangrijke onderdelen (zoals de zuigerstang en de geleidebus) moeten worden voorzien van geïmporteerde afdichtingen. Deze moeten zijn ontworpen met een stofring om te voorkomen dat er onzuiverheden binnendringen en om het risico op lekkage te verkleinen.
Modularisering van kwetsbare onderdelen: kwetsbare onderdelen zoals afdichtingen en sensoren worden op een gestandaardiseerde manier ontworpen, waardoor ze snel kunnen worden vervangen en de uitvaltijd wordt beperkt.
Toepassingsscenario:
1. Onderhoud van machines in de kolenmijn: testen van de afdichtingsprestaties en het draagvermogen van de hydraulische steunkolom en de krik van het volledig gemechaniseerde werkvlak om de veiligheid van de steun te garanderen.
2. Revisie van technische machines: renovatie en test van de hydraulische cilinder van graafmachines en laders om de prestaties ervan te herstellen tot meer dan 80% van de oorspronkelijke norm.
3. R&D van hydraulische componenten: bied een platform voor prestatieverificatie voor nieuwe hydraulische cilinders, optimaliseer het structurele ontwerp en verkort de R&D-cyclus.
Technische parameters:
Hydraulische aandrijfmotor |
18,5 kW - 4-traps |
Motor demontage koppel |
30000N.m |
Totale stroom van hydraulische motor |
56 l/min |
Pompstationdruk |
31,5 MPa |
Motorwerkdruk |
25 MPa |
Naverbranderkoppel |
300000N.m |
Maximale stuwkracht van de klemcilinder |
Kook het |
Maximale trekkracht |
180KN |
Demonteer de boring |
50-500 |
Translationele cilinderslag |
2100 mm |
Klemmen van de secundaire cilinder |
V-vormige tandplaatklem |
Hoe het werkt |
Regelklep/knop elektrische bediening/afstandsbediening |
Afmetingen |
7000×2400×1700mm |
Productconfiguratie:
Naam | Model | Hoeveelheid |
Motor | 18,5 kW | 1 eenheid |
Hydraulische motor | HZKY-01-001 | 1 eenheid |
Oliepomp | HZKY-01-002 | 1 eenheid |
Regelkleppen | HZKY-01-003 | 8 groepen |
Naverbrandercilinders | HZKY-01-004 | 2 stuks |
Links en rechts vastdraaien | HZKY-01-005 | 2 stuks |
Hulpcilinders | HZKY-01-006 | 1 st |
Hogedrukslang | 34 artikelen |