WLCG500 Type Horizontale Kolom Demontage- en Montagecilindermachine

Voorbereidingen voor de werking van de nieuwe machine:

(1) Nadat de WLCG500 horizontale kolom demontage- en montagecilindermachine op de locatie is aangekomen, wordt deze in stabiele toestand opgetild. De fundering waarop de apparatuur wordt geplaatst, moet recht zijn. Het geleiderailoppervlak van de machine moet horizontaal worden afgesteld. Elke basis moet waterpas worden gesteld met een schuin ijzeren blok. Nadat dit alles is voltooid, wordt het hydraulische aggregaat glad op het bedieningspaneel van de machine geplaatst. Vul de olietank met N46# anti-slijtage hydraulische olie en vul deze direct bij tot driekwart van de vloeistoftemperatuurmeter. Tegelijkertijd worden een 380V-voeding en een aardingsdraad aangesloten op de elektrische kast.
(2) Nadat de stroomvoorziening is aangesloten, drukt u op de startknop van de oliepomp om de besturing van de motor te observeren. Indien er geen speciale vereisten zijn, moet de juiste draairichting met de klok mee zijn, gezien vanaf de ventilatorzijde van de motor. De oliepomp start en start meerdere keren. Nadat is vastgesteld dat het geluid normaal is, start de pomp normaal en wordt de test uitgevoerd na 10 minuten onbelast draaien.
(3) Laat eerst de onderdelen van de machine leeglopen en laat ze draaien. Bedien de regelklep van de klemcilinder om de klemcilinder 3-5 keer heen en weer te bewegen, om de lucht af te voeren. Bedien de longitudinale push-pull-cilinderregelklep om de push-pull-cilinder 3-5 keer heen en weer te bewegen, om de lucht af te voeren. De bedieningsdraaiknop zorgt ervoor dat de hydraulische motor vooruit en achteruit draait en smeert het smeeroppervlak van de ratel. Voeg een bepaalde hoeveelheid vet toe aan het geleidingsrailoppervlak van de werktuigmachine.
(4) Selecteer het model om de vloeistofcilinder te demonteren, installeer de bijbehorende kaartplaat en selecteer de kaartmal voor de vorm van de geleidehuls van de demontagecilinder en installeer deze. (Maak een klembus volgens het type en de vorm van de cilinder) Pas de middenhoogte van het V-vormige dempingsblok van de demontagemachine aan, klem de achterste zitting van de cilinder vast en zoek de beschikbare aftakking op de cilinder om de klemzitting te stoppen (gebruikt om rotatie te voorkomen). Beweeg de schuiftafel naar voren zodat de geleidehuls in de klemmal komt, start de klauw voor het verwijderen van de afdekking en maak de draad van de geleidehuls los.
(5) Laat de kolomcilinder naar beneden hangen en verwijder de actieve kolom met gas of hydrauliek.

Technische parameters:

Productconfiguratie:

Voorzorgsmaatregelen:

1. Bij onderhoudswerkzaamheden moeten de stroomtoevoer en de vloeistoftoevoer worden uitgeschakeld om de druk in het systeem te ontlasten! Voer reparaties alleen uit met de zekerheid dat dit veilig is.
2. Demonteer en repareer het defecte product ter plaatse en zorg ervoor dat u het correct bedient onder begeleiding van het onderhoudspersoneel. Defecte omkeerkleppen, terugslagkleppen, hydraulische cilinders, enz. mogen alleen in hun geheel worden vervangen. Overige onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moeten in een veilige omgeving worden uitgevoerd.
3. De specificaties, modellen en elektrische parameters van het regelcircuit en de bijbehorende apparatuurcomponenten mogen tijdens onderhoud niet worden gewijzigd.
4. Het is ten strengste verboden het apparaat te gebruiken in combinatie met andere apparatuur dan die in de handleiding is aangegeven.
5. Voor het nieuw vervangen product moeten de parameters worden gecontroleerd en de veiligheid worden bevestigd voordat het kan worden geïnstalleerd en gebruikt.
6. Het gerepareerde product moet worden getest voordat het kan worden geïnstalleerd en gebruikt.
7. Controleer altijd het oliepeil van het hydraulisch krachtstation. De smeerolie mag niet lager zijn dan het aangegeven oliepeil. Controleer of de spindelsmeerolie zich in de normale positie bevindt en voeg deze tijdig toe als dit onvoldoende is.
8. Elke shift moet de geleiderail en andere olievlekken verwijderen. Veeg het kolenstof weg en breng een kleine hoeveelheid smeerolie aan op het werkoppervlak van de geleiderail.
9. Controleer regelmatig de stevigheid van elke bevestiging; als blijkt dat deze los zit, moet deze tijdig worden aangepast
10. Controleer de hydraulische olie of emulsie regelmatig. Wanneer blijkt dat de olie is verslechterd of niet schoon genoeg is, moet u deze tijdig vervangen. Anders heeft dit invloed op de normale werking van het hydraulische systeem.
11. Controleer regelmatig de fittingen van elke leiding. Als er olielekkage of lekkage in de werkcilinder is, repareer of vervang deze dan tijdig (de cilinderafdichtingen kunnen worden geraadpleegd op de externe structuur van het relevante componentdiagram).
De WLCG500 Type Horizontale Kolom Demontage en Montage Cilinder Machine moet worden bediend door speciaal opgeleide vakmensen, en het is ten strengste verboden om deze te bedienen en te onderhouden zonder speciaal personeel.

Bedrijfintroductie:

Shandong Haozhou Mining Safety Equipment Co., Ltd. is een op technologie gebaseerd bedrijf dat ontwerp, ontwikkeling, productie, installatie van apparatuur en aftersales-service integreert en voornamelijk kolomdemontageapparatuur, pijleronderhoudsapparatuur, dynamische veiligheidsbewakingssystemen voor kolenmijndaken en verschillende instrumenten voor het observeren van de mijndruk produceert.

Momenteel worden de producten van het bedrijf op grote schaal gebruikt in meer dan 100 kolenmijnen in tien grote mijngebieden, waaronder Shenhua Group, Yanzhou Coal, Datong Mining, Zao Mining Group, Xinwen Mining Group, Yongmei Group, Coking Coal Group, Pingdingshan Coal Mining Group, Jingyuan Coal Industry, enz., en hebben belangrijke resultaten behaald