Reparatiebank voor verticale hydraulische cilinders
Preventie eerst:dagelijkse inspectie + regelmatige oliewissel/filterelement
Rode veiligheidslijn:olietemperatuur ≤ 60°C, druk ≤ 16MPa
Nultolerantie voor anomalieën:Abnormale ruis/lekkages/afwijkingen in de prestaties moeten onmiddellijk worden aangepakt
Deze samenvatting bestrijkt het gehele proces van dagelijks onderhoud aan hydraulische systemen, met de nadruk op de gezondheid van vloeistoffen, veiligheidslimieten voor temperatuur en druk en snelle reactie op storingen.
Voorzorgsmaatregelen voor reparatiewerkbank voor verticale hydraulische cilinders:
1. Controleer het oliepeil in de olietank. Als het oliepeil lager is dan de aangegeven hoogte van de niveaumeter, vul dan tijdig bij.
2. Controleer visueel de aanwezigheid van luchtbellen, verkleuring (witte troebelheid, zwarte verkleuring) en andere condities in de olie in de olietank. Als er veel luchtbellen of witte troebelheid op het olieoppervlak aanwezig zijn, moet de oorzaak worden geanalyseerd.
3. Meet de olietemperatuur met een thermometer en raak de zijkant van de olietank aan om te bepalen of de olietemperatuur normaal is (meestal lager dan 60°C).
4. Beoordeel de staat van de pomp op basis van uw gehoor. Als het geluid hard is, de naalduitslag groot is en de olietemperatuur te hoog is, kan de pomp versleten zijn.
5. Controleer of er olielekkage is aan de zijkant van de olietank, de oliepeilindicator, de zijdeksel, enz.
6. Controleer de stoptoestand en de werksnelheid van de hydraulische cilinder wanneer deze stopt. Controleer daarnaast of er olielekkage is bij de zuigerstang onder hoge temperatuur en druk.
7. Controleer het geluid en de trillingen van het overloopventiel op basis van uw gehoor en de drukmeter.
8. Observeer de olielekkage van verschillende onderdelen van de pijpleiding (flens, koppeling, flensbus) en de klep, of controleer met de hand. Houd het onderste deel van de pijpleiding schoon, zodat olielekkage tijdig kan worden opgespoord door eenvoudige observatie. Olielekkage is over het algemeen het gemakkelijkst te ontdekken bij hoge temperaturen en hoge druk.
9. Controleer de trillingen van de pijpleiding, klep en hydraulische cilinder en controleer of de bevestigingsbouten los zitten.
10. Voeg tijdens het werkproces van tijd tot tijd olie toe tussen de ratel en de ratelschijf om slijtage van de ratelschijf te verminderen.
11. De machine moet tien minuten stationair draaien voordat er gewerkt wordt, en vijftien minuten in de winter.
12. De maximale druk van het hydraulische systeem mag niet hoger zijn dan 16 MPa.
13. De drukregeling van het hydraulische systeem moet geleidelijk van laag naar hoog worden aangepast.
14. Filter of vervang de hydraulische olie elke zes maanden. Als de hydraulische olie langer dan een jaar is gebruikt, moet deze worden vervangen! Anders zal de hydraulische olie, als deze zijn smerende eigenschappen verliest, de apparatuur beschadigen.
15. Bij slechte werkomstandigheden of als de pomp met tussenpozen wordt gebruikt, moet het aanzuigfilter van de oliepomp maandelijks worden gereinigd of vervangen. Bij goede werkomstandigheden moet het filter elke twee of drie maanden worden gereinigd of vervangen.
Technische parameters:
Specificaties voor het demonteren van kolommen | Cilinderdiameter ≤500mm |
Toepasselijke cilinderlengte | ≤2500mm; |
Koppel voor demontage van de motor | 30000N.m |
Koppel van de extra cilinder | 300000N.m |
Motorvermogen | 18,5 kW |
Stroomsnelheid | 56 l/min |
Systeemdruk | 25 MPa |
Buitenafmetingen (L×B×H) | 5×2,35×5,2m (ondergronds gedeelte 1,7m) |
Voorwaartse en achterwaartse reisafstand van de voerwagen | 1600 mm |
Demontage cilinderslag | 1200-2200mm |
Klemcilinder slag | 200 mm |
Klemdiameterbereik | ≤600mm |
Basis opheffen | 800 mm |
Baseren | Automatische klemming |
Werkingsmethode | Handmatige richtingverandering |
Gewicht | 14,5T |
Belangrijkste configuraties:
Naam | Model | Nummer |
Motor | 18,5 kW | 1 eenheid |
Hydraulische motor | Schud het | 1 eenheid |
Oliepomp | 40MCY14-1B | 1 eenheid |
Manipulatorklep | ZS1-L20E-80TYW | 11 sets |
Versnellingscilinder | ¢125 Slag 250 mm | 2 eenheden |
Hefmotorcilinder | ¢100 Slag 2,1 m | 2 eenheden |
Voedingswagencilinder | ¢100 Slag 1,6 m | 1 eenheid |
Hefwagencilinder | ¢100 Slag 600mm | 1 eenheid |
Rechter en linker houdcilinder | ¢80 Slag 250 mm | 2 eenheden |
Rechts en links aandraaien | ¢100 Slag 250mm | 2 eenheden |
Achterstopcilinder | ¢63 Slag 60mm | 1 eenheid |
Hogedruk slang | 64 bar |