Horizontale persmachine te koop

Horizontale persmachine te koop:

Een horizontale persmachine is een mechanisch apparaat dat wordt gekenmerkt door een horizontale opstelling van cilinders of werkende componenten, en de kernstructuur omvat:

1. Horizontale cilinder/werktafel: De cilinderas loopt parallel aan de grond (zoals bij een horizontale compressor), of de werktafel bevindt zich in een horizontale stand (zoals bij een horizontale hydraulische pers), wat verschilt van de verticale opstelling van verticale apparatuur.

2. Modulaire componenten: meestal bestaande uit hydraulische systemen (oliecilinders, pompstations), stroombronnen (motoren), besturingssystemen (PLC of centrale bediening met knoppen) en werkplatforms (zoals vierkolomsconstructies). Sommige modellen zijn uitgerust met mobiele werkstations of geautomatiseerde laad- en lossystemen.

3. Hulpconstructie: Afhankelijk van het doel kan dit onder andere pakkingbussen, krukassen (compressoren), spuitmonden (extruders) of vormmallen (vormpersen) omvatten.

Verpakkings- en verzendproces en -normen:

1. Bevestiging en bescherming van de apparatuur

Bescherming van het hydraulische systeem: kerncomponenten zoals de hydraulische oliecilinder en het pompstation moeten afzonderlijk worden verpakt en de opening moet worden opgevuld met schokbestendig schuim om lekkage van hydraulische olie of schade aan de afdichting door een botsing tijdens het transport te voorkomen. Zo moet de oliecilinder van een horizontale hydraulische pers van 400 ton bijvoorbeeld met een houten beugel worden vastgezet om axiale beweging te voorkomen.

Isolatie van elektrische componenten: verdeel de PLC-schakelkast, sensoren en andere elektrische componenten in dozen en markeer ze als 'breekbaar' om direct contact met metalen onderdelen te vermijden, aangezien dit kortsluiting of krassen kan veroorzaken.

Beheer van mallen en accessoires: Zware mallen (zoals mallen voor het vormen van flensen) worden met hoogwerkers op speciale pallets gehesen en met stalen banden vastgezet. Kleine accessoires (zoals afdichtringen en drukmeters) moeten worden geclassificeerd en in de gereedschapskist worden opgeborgen om verlies te voorkomen.

2. Selectie van verpakkingsmaterialen

Vochtwerende behandeling: Nadat u antiroestolie op het oppervlak van de apparatuur hebt gespoten, wikkelt u deze in plasticfolie en dekt u deze af met waterdicht canvas om roestvorming in vochtige omgevingen (zoals zeetransport) te voorkomen. De cilindergroep van een horizontale compressor moet bijvoorbeeld worden verpakt met VCI gasfase antiroestfolie.

Structurele versterking: Gebruik voor de vierkoloms horizontale hydraulische pers hoekstaallassen om het frame te versterken en bevestig de apparatuur met bouten aan de bodemplaat om kantelen tijdens transport te voorkomen. De zelfgemaakte 200-tons horizontale pers van Tangshan Heavy Industry Group maakt gebruik van deze methode, waardoor de kans op transportschade met 80% afneemt.

3. Transport- en laad-/losnormen

Voertuigselectie: Kies het transportvoertuig dat het beste past bij het gewicht van de apparatuur (bijvoorbeeld een horizontale hydraulische pers van 500 ton waarvoor een zware bakwagen met meer dan 10 assen nodig is) en de afmetingen (lengte x breedte x hoogte ≥ 12 m x 3,5 m x 3 m). Zorg ervoor dat het onderstel vlak is en geen uitsteeksels heeft.

Laad- en loswerkzaamheden: Gebruik voor het hijsen een kraan met een gewicht van meer dan 50 ton. Voeg rubberen omhulsels toe op het contactoppervlak tussen de hijsband en de apparatuur. Tijdens het laden moet het zwaartepunt van de apparatuur samenvallen met de as van het voertuig, met een afwijking van maximaal 50 mm.

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik: evenwicht tussen veiligheid en efficiëntie:

1. Inspectie vóór de operatie

Componentintegriteit: Controleer of de olieleiding en de verbinding los zitten en of de opening tussen de drukkop en de mal gelijkmatig is (afwijking ≤ 0,1 mm). Bijvoorbeeld, wanneer een horizontale hydraulische balenpers oud papier perst en de drukkop niet goed staat, kan dit leiden tot een ongelijkmatige dichtheid van de balen, wat de transportefficiëntie beïnvloedt.

Materiaalaanpassing: Selecteer het juiste model op basis van de eigenschappen van het materiaal (zoals oud papier, plastic flessen, metaalschaafsel). De horizontale hydraulische balenpers van 160 ton is geschikt voor het persen van oud papier, terwijl het model van 400 ton meer geschikt is voor metaalbewerking.

2. Standaardisatie tijdens de werking

Overbelasting is ten strengste verboden: het ontwerpdrukbereik van horizontale compressoren ligt tussen 0,5 en 10 MPa. Overschrijding van de nominale druk (bijvoorbeeld bij gebruik van 2 MPa-apparatuur voor werkomstandigheden van 5 MPa) leidt tot defecten aan de cilinderafdichting en een stijging van de onderhoudskosten met 300%.

Temperatuurregeling: De temperatuur van de hydraulische olie moet tussen 40 en 60 °C worden gehouden. Een te hoge temperatuur (bijvoorbeeld boven 80 °C) leidt tot een afname van de viscositeit van de olie, een verzwakking van de smerende werking en een verhoogd risico op slijtage van het pompstation.

3. Onderhoud en verzorging

Regelmatige smering: Voeg elke 500 uur lithiumvet toe aan bewegende onderdelen zoals geleidekolommen en glijders om de wrijvingsweerstand te verminderen. Na de installatie van een automatisch smeersysteem wordt de slijtage van de geleidekolom in een horizontale vierkoloms hydraulische pers bijvoorbeeld met 60% verminderd.

Reiniging en roestpreventie: Blaas na het dagelijkse werk stof van het oppervlak van de apparatuur met perslucht en breng roestwerende olie aan op de metalen onderdelen. Als waterdruppels zich aan het oppervlak van de behuizing hechten, kan dit lokale corrosie veroorzaken en de levensduur van de apparatuur verkorten.

4. Veiligheidsmaatregelen

Noodstopvoorziening: Installeer rode noodstopknoppen rondom het bedieningspaneel en de apparatuur, zodat de stroom in noodgevallen (zoals een vastgelopen mal) binnen 0,5 seconde kan worden uitgeschakeld.

Beschermende omheining plaatsen: Installeer metalen leuningen met een hoogte van ≥ 1,2 m in open ruimtes (zoals de uitlaat van horizontale hydraulische balenpersen) om te voorkomen dat personeel per ongeluk binnendringt en kneuzingen veroorzaakt.