Horizontale hydraulische persmachine
1. Laag zwaartepuntontwerp, sterke stabiliteit
2. Optimalisatie van de ruimtebenutting
3. Gemakkelijke bediening en onderhoud
4. Brede procesaanpassing
Horizontale hydraulische persmachine:
De horizontale hydraulische persmachine is een mechanisch gereedschap dat wordt gekenmerkt door een horizontale verbinding van cilinders of werkende componenten, en de kernvorm omvat:
1. Horizontale cilinder/werktafel: De cilinderas loopt parallel aan de vloer (zoals bij een horizontale compressor), of de werktafel bevindt zich in een horizontale positie (zoals bij een horizontale hydraulische pers), wat verschilt van de verticale tekening van verticale apparatuur.
2. Modulaire componenten: bestaan normaal gesproken uit hydraulische structuren (oliecilinders, pompstations), energiebronnen (motoren), besturingsstructuren (PLC of centrale bediening met knoppen) en werksystemen (zoals 4-kolomssystemen). Sommige modellen zijn uitgerust met mobiele werkstations of automatische laad- en lossystemen.
3. Hulpconstructie: Afhankelijk van het doel kan het ook om verpakkingsdozen, krukassen (compressoren), spuitmonden (extruders) of vormmallen (vormpersen) etc. gaan.
Kernfuncties: efficiënte, stabiele en flexibele coëxistentie
1. Ontwerp met laag zwaartepunt, stevige stabiliteit
Het horizontale ontwerp verlaagt de zwaartekracht van de apparatuur, vermindert trillingen tijdens bedrijf en is met name geschikt voor persen met een groot tonnage (zoals horizontale hydraulische persen van vierhonderd ton), waardoor de infrastructuurkosten kunnen worden beperkt.
2. Optimalisatie van ruimtegebruik
Horizontale uitbreiding: Geschikt voor situaties waarbij de bovenkant van de productiefaciliteit beperkt is, maar de vloeroppervlakte voldoende is, zoals in metaalwerkplaatsen of op scheepsdekken.
Modulaire indeling: Hulpmiddelen (zoals extrusiebuizen en stofkamers) kunnen op de vloer worden opgeborgen voor moeiteloze bescherming en bewaking.
3. Gebruiksgemak en onderhoud
Onderhoudsvriendelijk: kernelementen zoals de vultank en het kleplichaam zijn in een lagere positie geplaatst, waardoor bewerkingen op grote hoogte (zoals horizontale hydraulische persen) niet meer nodig zijn.
Eenvoudige installatie van schimmels: Zware schimmels kunnen in één keer met behulp van hoogwerkers worden opgetild, maar zitten vast aan glijbalken.
4. Brede technische aanpasbaarheid
Mogelijkheid tot aansluiting van meerdere verzamelfasen: horizontale compressoren kunnen in een verzameling worden gekoppeld aan meertrapscilinders om de koelefficiëntie te verbeteren.
Integratie van automatisering: Ondersteunt PLC-beheer en variabele frequentiedruk voor mobiele werkstations, waardoor bediening met één klik en bewaking op afstand mogelijk zijn.
Toepassingsscenario's:
1. Metaalbewerkingsgebied
Koud/warm extruderen: bijvoorbeeld een 60 ton horizontale koude extrusiepers, gebruikt voor het produceren van non-ferro stalen producten zoals batterijzinkcilinders en aluminium blikjes, met een bodemdikte van Ra0,8 μm.
2. Buigen en vormen: De horizontale pers kan hele methoden uitvoeren, zoals het vormen van flenzen en het buigen van onregelmatige onderdelen, het wisselen van verticale gereedschappen in de productie van Tangshan Heavy Industry Group en de effectiviteit met 30% vergroten.
3. Materiaalcompressie en recycling
Persen van kunststofweefsels: De horizontale hydraulische pers van vijfhonderd ton is geschikt voor procedures zoals het strekken van platen, dwarspersen en buigpersen, zoals het hydraulisch vormen van radiatorbeugels van auto's, waarmee het gewicht met 40% kan worden verlaagd.
4. Afvalcompressie: De horizontale hydraulische verdichtingsmachine comprimeert oud papier en plastic tot blokken met een hoge dichtheid, waardoor hun omvang 5-8 keer kleiner wordt voor eenvoudig transport en recycling.
5. Speciale industriële toepassingen
Schip en koeling: Horizontale compressoren worden gebruikt in koelsystemen op schepen, met snelle terugvloeiing van ammoniak onder lage druk en een 20% hogere warmteabsorptie-efficiëntie.
Vormgeven en repareren van mijnen: de horizontale vormpers gebruikt een druk van 490 kN-980 kN om computeronderdelen voor mijnbouw te restaureren, met een parallelnauwkeurigheid van veel minder dan 0,08 mm.