Gereedschap voor het uitbreken van verticale cilinders onder druk
1. Controleer de hydraulische leiding en vul VG32/46 hydraulische olie tot 3/4 van de gradenmeter om een nauwkeurige afdichting te garanderen.
2. Sluit de 380V-elektriciteitsvoeding aan, controleer of de motor vooruit loopt en de rekstrook 0,5-1 MPa aangeeft en laat de motor vervolgens 10 minuten draaien, behalve onder belasting.
3. Voer de nullastcontrole uit, ga 4-6 keer om, wijzig regelmatig de spanning tot ≤16 MPa en bevestig dat elk mechanisme normaal werkt.
4. Het is ten strengste verboden om buiten druk te beginnen. Als er een afwijking wordt geconstateerd, moet u het bureaublad onmiddellijk verlaten. Er zijn twee mensen nodig om de testgegevens te verwerken en te documenteren.
Let op: alle handelingen dienen door professionals uitgevoerd te worden.
1. Controleer vóór gebruik de verbindingsstatus van de hydraulische leiding volledig. Gebruik een momentsleutel om ervoor te zorgen dat alle verbindingen goed vastzitten. Vul ISO VG32 of VG46 standaard hydraulische olie bij tot de 3/4-schaal van de niveaumeter via de speciale vulopening met een 100 μm precisie-oliefilter. Controleer tegelijkertijd de afdichting van het systeem om te voorkomen dat er onzuiverheden binnendringen.
2. De apparatuur moet worden aangesloten op een 380V ±10% driefasige vierdraadsvoeding en moet ervoor zorgen dat de aardingsweerstand van de behuizing ≤ 4Ω is. Tijdens de inching-test moet de draairichting van de motor worden gecontroleerd (met de klok mee, kijkend naar de ventilatorzijde), moet er geen luchtbellen in de olietank ontstaan en moet de drukmeter een begindruk van 0,5-1 MPa aangeven voordat het systeem langer dan 10 minuten onbelast draait om het systeem te ontluchten.
3. Tijdens het debuggen moet de bedieningshendel 4-6 cycli lang in een onbelaste toestand worden bediend om de flexibiliteit te testen. Vervolgens moet de druk van het overdrukventiel geleidelijk worden aangepast aan de werkdruk (≤16MPa) in stappen van 2MPa. Tegelijkertijd moet de werkingsnauwkeurigheid van het hefmechanisme, het klemmechanisme en het rotatiemechanisme worden geverifieerd.
4. Tijdens bedrijf is het ten strengste verboden de apparatuur te starten wanneer er geen weergave op de drukmeter is. Indien een abnormale respons in de oliepomp wordt geconstateerd, moet de apparatuur onmiddellijk worden gestopt en gecontroleerd. Twee personen zijn nodig om het debuggen uit te voeren en de operationele gegevens bij te houden. Alle testgegevens moeten naar waarheid worden ingevuld op het inspectieformulier van de apparatuur.
Belangrijkste configuraties:
| Naam | Model | Nummer |
| Motor | 18,5 kW | 1 eenheid |
| Hydraulische motor | Schud het | 1 eenheid |
| Oliepomp | 40MCY14-1B | 1 eenheid |
| Manipulatorklep | ZS1-L20E-80TYW | 11 sets |
| Versnellingscilinder | ¢125 Slag 250 mm | 2 eenheden |
| Hefmotorcilinder | ¢100 Slag 2,1 m | 2 eenheden |
| Cilinder voor de voerwagen | ¢100 Slag 1,6 m | 1 eenheid |
| Hefwagencilinder | ¢100 Slag 600mm | 1 eenheid |
| Rechter en linker houdcilinder | ¢80 Slag 250 mm | 2 eenheden |
| Rechts en links aandraaien | ¢100 Slag 250mm | 2 eenheden |
| Achterstopcilinder | ¢63 Slag 60mm | 1 eenheid |
| Hogedruk slang | 64 bar |
Echt beeld van de fabriek:
