Onderhoudsbank voor cilinders met kolomtype
1.PVerwarm de apparatuur opnieuw:Laat de motor 10 minuten draaien zonder belasting
2.Installeer het armatuur:Selecteer het overeenkomstige armatuur in overeenstemming met het cilindertype
A.Cilinderlichaam bevestigen:Installeer de cilinder en begin met het anti-slingersysteem
4. IkInstalleer de componenten:Plaats de informatiehuls, til de zuigerstang op en zorg voor een bepaalde coaxialiteit
5.Persbediening:Na het centreren de zuigerstang hydraulisch indrukken
6.Draai de moer vast:Monteer de moer en het anti-rotatiegereedschap. Draai de moer vast met de hydraulische motor.
Onderhoudsbank voor cilinders met kolomtype Standaardwerkprocedures:
1. Voorverwarmen van de apparatuur: start de aandrijfmotor en laat deze langer dan 10 minuten onbelast draaien om ervoor te zorgen dat het hydraulische systeem weer normaal werkt. 2. Voorbereiding van de apparatuur: installeer de bijbehorende positioneringsapparatuur op de mobiele werkbank volgens de specificaties van de te monteren hydraulische cilinder.
3. Bevestiging van de cilinderbehuizing: Installeer de hydraulische cilinderbehuizing nauwkeurig in het positioneringshulpstuk en schakel het hydraulische ondersteuningsstabilisatieapparaat in om axiale afwijking tijdens de montage te voorkomen.
4. Componenten pre-installatie
(1) Plaats de geleidebus in de cilinder
(2) Gebruik hefwerktuigen om de zuigerstang naar de bovenkant van de cilinder te tillen
(3) Zorg ervoor dat de zuigerstang en de cilinder coaxiaal uitgelijnd zijn
5. Persbewerking: Bedien de omkeerklep om de beweging en uitlijning van de werkbank te regelen en druk de zuigerstang in de cilinder via het hydraulische persmechanisme.
6. Draad aandraaien
(1) Installeer de einddekselmoer en de speciale anti-rotatiebevestiging
(2) Stel de werkbank zo af dat het midden van het cilinderlichaam is uitgelijnd met de klauw.
(3) Laat de hydraulische aandrijfeenheid zakken zodat de klauwen in de antirotatiebevestiging grijpen
(4) Bedien de hydraulische motor om de laatste keer de moer vast te draaien.
7. Afwerking
(1) De hydraulische aandrijfeenheid resetten
(2) Laat de bevestiging los
(3) Gebruik hefwerktuigen om de voltooide hydraulische cilinder te verwijderen
Let op: Deze montage moet worden uitgevoerd door professionele operators. Tijdens de montage moeten de systeemdruk en de uitlijning van de montage voortdurend worden bewaakt.
Technische parameters:
Specificaties voor demontage van kolommen | Cilinderdiameter ≤500mm |
Toepasselijke cilinderlengte | ≤2500mm; |
Demontagekoppel van de motor | 30000N.m |
Koppel van de extra cilinder | 300000Nm |
Motorvermogen | 18,5 kW |
Stroomsnelheid | 56 l/min |
Systeemdruk | 25 MPa |
Buitenafmetingen (L×B×H) | 5×2,35×5,2m (ondergronds gedeelte 1,7m) |
Vooruit- en achteruitrijafstand van de voerwagen | 1600 mm |
Demontage cilinderslag | 1200-2200mm |
Klemcilinderslag | 200 mm |
Klemdiameterbereik | ≤600mm |
Basis opheffen | 800 mm |
Baseren | Automatische klemming |
Werkingsmethode | Handmatige bediening van de richtingverandering |
Gewicht | 14,5T |
Belangrijkste configuraties:
Naam | Model | Nummer |
Motor | 18,5 kW | 1 eenheid |
Hydraulische motor | Schud het | 1 eenheid |
Oliepomp | 40MCY14-1B | 1 eenheid |
Manipulatorklep | ZS1-L20E-80TYW | 11 sets |
Acceleratie cilinder | ¢125 Slag 250 mm | 2 eenheden |
Hefmotorcilinder | ¢100 Slag 2,1 m | 2 eenheden |
Cilinder voor de voerwagen | ¢100 Slag 1,6 m | 1 eenheid |
Hefwagencilinder | ¢100 Slag 600mm | 1 eenheid |
Rechter en linker houdcilinder | ¢80 Slag 250 mm | 2 eenheden |
Rechts en links aandraaien | ¢100 Slag 250mm | 2 eenheden |
Achterstopcilinder | ¢63 Slag 60mm | 1 eenheid |
Hogedruk slang | 64 bar |
Echt beeld van de fabriek: