Onderhoudssysteem voor tussenliggende horizontale cilinders
Toepasselijke objecten:kleine en middelgrote bouwmachines, hydraulische cilinders voor mijnbouwapparatuur (zoals graafmachinebakcilinders en mijnkrikken).
Ontwerpdoel:Verbeter de efficiëntie van de bediening door één persoon en bereik snelle en veilige demontage en montage.
Specificaties voor dagelijkse inspectie van het onderhoudssysteem voor tussenliggende horizontale cilinders:
1. Vereisten voor systeemconfiguratie
Alle hydraulische factoren moeten strikt in overeenstemming met de eisen van de tekeningen worden geplaatst en vastgesteld, en de pijpleidingen moeten de onderscheidende pijpringen negeren in overeenstemming met de specificaties.
2. Specificaties voor de veilige werking
Tijdens onderhoud moet de belangrijke olietoevoerleiding-aflaatklep gesloten worden om ervoor te zorgen dat het apparaat zich in een veilige staat bevindt.
3. Normen voor schoonmaakbeheer
Tijdens de werking moet de netheid van componenten, pijpleidingen en interfaces worden gehandhaafd om te voorkomen dat er verontreinigingen in het systeem terechtkomen.
4. Onderhoud van de bevestigingsmiddelen
Koppeltest van alle bevestigingsmiddelen elke drie maanden, gelijkmatige druk op de speciale koppelwaarde en U-vormige speelkaarten moeten bij de invoegpoort worden gemonteerd om een betrouwbare verbinding te garanderen.
5. Zeehondenbeheer
Stel een volledig bestand samen met de levenscyclus van de zeehonden en verwissel ze op basis van de eigenschappen van het materiaal, de gebruiksomgeving en de levenscyclus.
6. Onderhoud van het hydraulische aspect
Het filter van het pomplichaam wordt elke 15-30 dagen gereinigd/vervangen; de hydraulische cilinder wordt elke 6-10 maanden gedemonteerd en onderhouden; defecte veren en andere drukdragende componenten worden op tijd vervangen; werkmedia worden vervangen in overeenstemming met de bewaking van de werkomstandigheden.
7. Systeemreinigingscyclus
De kleppenplaat van de olietank wordt elke 6 maanden gereinigd en geïnspecteerd; de pijpleiding wordt elk jaar gereinigd en onderhouden; de hogedrukslang wordt verplicht vervangen in overeenstemming met de gebruikscyclus.
8. Filteraspect vervangen standaard
Het filterprobleem van het oliefilter wordt onmiddellijk vervangen als het verstopt is. Zodra het spanningsverschil toeneemt of de filterefficiëntie afneemt, wordt het onmiddellijk vervangen.
9. Beheer van meetinstrumenten
Drukmeters, sensoren en verschillende meetinstrumenten worden vaak gekalibreerd volgens de kalibratiecyclus om de nauwkeurigheid van de maatvoering te garanderen.
10. Onderhoud van elektrische elementen
Elektronische manipuleerapparatuur wordt strikt bediend en onderhouden in overeenstemming met de vereisten van de handleiding, en onwettig gebruik is verboden. Specificaties voor dagelijkse inspectie van de apparatuur
Technische parameters:
Hydraulische aandrijfmotor |
18,5 kW - 4-traps |
Koppel voor demontage van de motor |
30000N.m |
Totale stroom van hydraulische motor |
56 l/min |
Pompstationdruk |
31,5 MPa |
Motorwerkdruk |
25 MPa |
Naverbranderkoppel |
300000N.m |
Maximale stuwkracht van de klemcilinder |
Kook het |
Maximale trekkracht |
180KN |
Demonteer de boring |
50-500 |
Translationele cilinderslag |
2100 mm |
Klemmen van de secundaire cilinder |
V-vormige tandplaatklem |
Hoe het werkt |
Regelklep/knop elektrische bediening/afstandsbediening |
Afmetingen |
7000×2400×1700mm |
Productconfiguratie:
Naam |
Model |
Hoeveelheid |
Motor |
18,5 kW |
1 eenheid |
Hydraulische motor |
HZKY-01-001 |
1 eenheid |
Oliepomp |
HZKY-01-002 |
1 eenheid |
Regelkleppen |
HZKY-01-003 |
8 groepen |
Naverbrandercilinders |
HZKY-01-004 |
2 stuks |
Links en rechts vastdraaien |
HZKY-01-005 |
2 stuks |
Hulpcilinders |
HZKY-01-006 |
1 st |
Hogedrukslang |
34 artikelen |
Shandong Haozhou Mining Safety Equipment Co., LtdGevestigd in Daolang Town, Daiyue District, Taishan, op 15 kilometer van de stad, met een investering van 60 miljoen yuan, beslaat een oppervlakte van 23 hectare en zijn 8.000 vierkante meter aan fabrieksgebouwen in gebruik genomen.
De nadruk ligt op het bewaken en behandelen van de druk in mijnen. We richten ons vooral op apparatuur voor het onderhouden van kolommen en pijlers, dynamische bewakingssystemen voor kolenmijndaken en instrumenten voor het observeren van de druk in mijnen.
Het is een verzameling van R&D, productie, installatie en aftersales-service, met geavanceerde apparatuur, strenge kwaliteitscontrole en een perfect testsysteem.